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密煉機生產(chǎn)流程及工藝

密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后

一、首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉(zhuǎn)子的間隙中，受到捏煉作用。

二、再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)子表面與密煉室正面壁之間的間隙，在此受到強烈的機械剪切撕捏作用后，到達密煉室的上部。

三、在轉(zhuǎn)子不同速度的影響下，兩股膠料以不同速度匯合在兩轉(zhuǎn)子上部，又進入兩轉(zhuǎn)子間隙中莫如次循環(huán)反復(fù)進行。

在密煉機的整個工作中，生膠在密煉機中塑煉時，既受到強烈的機械應(yīng)力作用，又受到熱氧化裂解作用，所以在很短時間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。

密煉機混煉方法

一、一段混煉法是指從加料、混煉，到混煉結(jié)束下片冷卻，連續(xù)操作一次完成的工藝過程。

二、兩段混煉法分為傳統(tǒng)兩段混煉法和分段投膠兩段混煉法。

三、逆混煉，又稱逆混，也稱倒混煉，是20世紀70年代出現(xiàn)的密煉機一段混煉工藝的一種延伸。

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